亚洲va在线∨a天堂va欧美va_久热精品视频天堂在线视频_亚洲日韩乱码中文无码蜜桃_欧美亚洲另类丝袜综合网_久久成人伊人欧洲精品_美女mm131午夜福利在线_又粗又大内射免费视频小说 _少妇被躁爽到高潮无码人狍大战_日本中文一二区有码在线_国产亚洲午夜高清国产拍精品

滲碳的常見缺陷及其防止

⒈產(chǎn)生原因及危害

如果滲碳時急劇加熱，溫度又過高或固體滲碳時用全新滲碳劑，或用強(qiáng)烈的催滲劑過多都會引起滲碳濃度過高的現(xiàn)象。隨著碳濃度過高，工件表面出現(xiàn)塊狀粗大的碳化物或網(wǎng)狀碳化物。由于這種硬脆組織產(chǎn)生，使?jié)B碳層的韌性急劇下降。并且淬火時形成高碳馬氏體，在磨削時容易出現(xiàn)磨削裂紋。

　　⒉防止的方法

　　①不能急劇加熱，需采用適當(dāng)?shù)募訜釡囟�，不使鋼的晶粒長大為好。如果滲碳時晶粒粗大，則應(yīng)在滲碳后正火或兩次淬火處理來細(xì)化晶粒。

　　②嚴(yán)格控制爐溫均勻性，不能波動過大，在反射爐中固體滲碳時需特別注意。

　　③固體滲碳時，滲碳劑要新、舊配比使用。催滲劑最好采用4—7％的BaCO3，不使用Na2CO3作催滲劑。

　　(二)碳濃度過低

⒈產(chǎn)生的原因及危害

溫度波動很大或催滲劑過少都會引起表面的碳濃度不足。最理想的碳濃度為0.9—1.0％之間，低于0.8％C，零件容易磨損。

　　⒉防止的方法：

　　①滲碳溫度一般采用920—940℃，滲碳溫度過低就會引起碳濃度過低，且延長滲碳時間；滲碳溫度過高會引起晶粒粗大。

　　②催滲劑(BaCO3)的用量不應(yīng)低于4％。