厚壁無(wú)縫管冷擠壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
1.厚壁無(wú)縫管擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔：目前我國(guó)研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8～9級(jí)，若采用理想的潤(rùn)滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。
2.厚壁無(wú)縫管節(jié)約原材料：冷擠壓件材料利用率通�？梢赃_(dá)到80%以上。如解放牌汽車(chē)活塞銷(xiāo)動(dòng)切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92%;又如萬(wàn)向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過(guò)去的27.8%提高到64%。可見(jiàn)，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。
3.厚壁無(wú)縫管生產(chǎn)率高：用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車(chē)活塞銷(xiāo)用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷(xiāo)自動(dòng)機(jī)，使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。一臺(tái)冷擠壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺(tái)普通車(chē)床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車(chē)床的生產(chǎn)率。
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